Чаще всего, диаметр рукоятки, которой снабжена отвертка, находится в пределах от 10 до 40 мм, впрочем, бывают и отклонения от этих размеров в ту или другую сторону. Здесь играет определяющая роль простая механика: диаметр рукоятки и крутящий момент, создаваемый отверткой, находятся в прямой зависимости. Именно поэтому, отвертки, предназначенные для тонкой работы и мелких деталей (например, для часовщиков) имеют тонкие рукоятки, и наоборот.
Наиболее распространенные формы лезвий отверток, в зависимости от конфигурации шлицев на деталях, представлены на рисунке.
А) Отвертки с прямым шлицем. Это простейшая отвертка с самым распространенным названием: «минус» или «minus».
Принятая в технической литературе маркировка таких отверток следующая: SL , («Slotted») – шлицевая. Например, маркировка SL 5,5 – означает, что отвертка имеет ширину лезвия 5,5 мм), а маркировка SL 0,5x4 – толщина лезвия (шлица) - 0,5 мм, а ширина 4 мм.
B) Отвертки с крестообразным шлицем, «крестовые отвертки». Их называют «плюс», «plus» или «самовыталкивающиеся».
PH («Phillips»). Это обозначение произошло от названия американской фирмы Phillips Screw Company, которая запатентовала ее в 1933 году. Невооруженным глазом видно, что площадь соприкосновения рабочих поверхностей отвертки и детали почти в 2 раза больше, чем у отверток типа SL .
С) Разновидность отверток PH – крестовая отвертка, имеющая дополнительные направляющие. Такие отвертки часто называют «позидрайв», или «несамовыталкивающиеся».
Общепринятая техническая маркировка: PZ («Pozidriv»). Такие отвертки самостоятельно не выталкиваются из шлица на деталях, подобно тому, как это происходит у отверток типа РН . Поскольку такие отвертки имеют большую глубину шлица, то чаще всего они применяются там, где винты имеют большие головки, например в мебельном производстве. И именно этот тип отверток сконструирован так, что они имеют настолько большой крутящий момент, которого невозможно достичь при применении отверток PH («Phillips»).
D) Отвертка «звездочка». Почему она так называется – видно из рисунка.
Техническое обозначение: Torx . Она запатентована патент американской компанией @Camcar Textron USA@. Отвертки этого типа в тподавляющем большинстве применяются в электронном приборостроении и автомобильной промышленности. В некоторых случаях такие отвертки могут служить альтернативой типу РН
Е) Отвертка под названием «звездочка со штырьком». Это дальнейшее развитие отверток предыдущего типа Torx .
F) Отвертка - «шестигранник».
Техническая маркировка: Hex . Такие отвертки больше похожи на ключи и применяются для закручивания винтов с подобными шестигранными углублениями. Они так и называются – имбусовые ключи (название происходит от немецкого Innensechskantschraube Bauer und Schaurte – винт с внутренним шестигранником фирмы Бауэр и Шаурт).
Ключи подобного типа имеют крутящий момент примерно в 10 раз больший, чем тот, которого можно достичь в простейших плоских отвертках типа РН. Размер таких отверток, или ключей, вернее номера, которые им присваивают – это просто расстояние расстояние в миллиметрах между противолежащими углами шестиугольника.
G) Редко встречающийся тип отверток – «квадратная отвертка». Это просто разновидность, нужно ск5азать, довольно редко применяемая, отвертки типа Hex .
H) Еще одна экзотическая отвертка – «отвертка-трилистник».
Техническое обозначение таких отверток: Tri-Wing. Они имеют нестандартный шлиц, поэтому изделия, скрепленные винтами с таким шлицом очень непросто самостоятельно разобрать.
I) Редкая «крестовая асимметричная отвертка».
В технической литературе обозначается, как Torq . Важнейшее свойство – мощная затяжка, которая практически недостижима в других типах отверток. В быту такие типы отверток почти не применяются, но широко используются в высокотехнологичных отраслях промышленности, таких как, например, аэрокосмическая. Т.е. там, где к креплению деталей предъявляются повышенные требования.
K) И, наконец, двухштырьковая отвертка под названием «спаннер». Наиболее частое применение – в лифтовых механизмах, а также в бытовой технике, для крепления корпусов приборов, находящихся на гарантийном обслуживании.
Размеры шлицев
Совершенно естественно, что отвертки одного типа, т.е. их шлицы, имеют разные размеры. Например, прямые отвертки (шлицы) - различные глубину и ширину.
Шлицы других форм - могут иметь размеры, которые задаются каждый своим номером по определенному стандарту. В Таблице 1 приведено соответствие обозначений крестовых отверток и размеров крепежных деталей.
Таблица 1
Существует также зависимость диаметров и длин стержней от номера отвертки. Эту зависимость можно свести в нижеследующую таблицу.
Таблица 2.
|
Номер отвертки |
Диаметр стержня, мм |
Длина стержня, мм |
В нашем интернет-магазине представлены все основные размеры крестовых (PH) торсионных бит для шуруповерта длиной 25, 50, 70, 90, 127, 150, 200 и 250 мм, имеющие размер от 0 до 3 (Ph1, Ph2, Ph3). Биты PH характеризуются расширением шлица к основанию, а также углом при вершине, равным 55 градусов. Наиболее популярный размер бит среди покупателей - PH2 (PH2x50мм). Биты PH2 подходят для завинчивания саморезов-клопов и черных саморезов. Торсионные биты SKRAB рассчитаны прежде всего на применение с ударными дрелями-шуруповетами. Благодаря увеличенной торсионной зоне, шлиц биты предохраняется от разрушения за счет поглощения импульса, возникающего при высоких крутящих моментах шуруповерта за счет более высокого показателя прочности торсионных бит на скручивание при пиковых нагрузках.
Торсионные биты SKRAB отличаются высоким ресурсом, прочностью и точностью. Биты для шуруповерта SKRAB изготовлены из высококачественной стали S2 методом ковки. Прецизионная геометрия шлица бит обеспечивает надежный захват метизов (саморезов, шурупов, винтов, мебельных стяжек). Магнитный шлиц торсионных бит SKRAB создает дополнительное удобство при работе.
В нашей компании Вы можете купить оптом и в розницу профессиональные торсионные биты SKRAB по лучшим ценам, с доставкой или забрав самовывозом .
Ну раз все так серьезно, то держите:Шлицы, служащие для передачи крутящего момента от инструмента (отвертка, биты) к собственно шурупу, имеют весьма большое многообразие, некоторые наиболее распространенные из них приведены на рис.3. Самый традиционный тип шлицев – прямой в последнее время применяется все меньше и меньше. Коренной перелом в развитии конструкций шлицев произошел после внедрения фирмой «Phillips» шурупа с крестообразным шлицем, который заметно упростил и ускорил процесс завинчивания. Созданный для маленьких крепежных изделий применяемых в приборостроении, он оказался настолько привлекательным для потребителей, что стал широко применяться в самых различных областях. Дальнейшим развитием крестообразного шлица стал шлиц Pozidrive, который способен передать больший крутящий момент благодаря меньшему углу при вершине, дополнительным усикам и отсутствием наклона боковой рабочей поверхности относительно вертикальной плоскости (Рис.2). При этом уменьшаются усилия выталкивающие инструмент из шлица, и облегчается приложение крутящего момента, но при вставлении отвертки (биты) требуется более точное его центрирование. Еще большие усилия передаются шлицем Torx, но при массовом заворачивании шурупов он не очень удобен (сложнее совмещение инструмента со шлицем крепежного элемента), поэтому такой тип шлица используется чаще для мощных шурупов (рамных, фасадных, саморезов по бетону, нагелей и т.п.). Квадратные шлицы и внутренние шестигранники используются достаточно редко, например внутренний шестигранник применяется в специализированных мебельных шурупах – стяжках «Confirmat».
Рис.3. Типы шлицев шурупов и саморезов
Каждый из основных типов шлицев различается еще и по размерам, при этом образуется стандартизованный и пронумерованный ряд, имеющий определенное наименование. Например, шлицы Phillips имеют обозначения по размерам Ph1, Ph2, Ph3, Ph4, шлицы Pozidrive – Pz1, Pz2,…, Torx – T10, T15, T20,… Таким образом, образуется достаточно большой набор вариантов исполнения шлицев, что в свою очередь требует и соответствующего набора инструмента для закручивания шурупов.
Для каждого типа шлица и его номера (размера) требуется соответствующий инструмент (отвертка, бита). При этом расхожий термин «крестовая» отвертка не выдерживает никакой критики. Дело в том, что угол при вершине шлица Phillips (и соответствующей отвертки) составляет 55о,а у шлица Pozidrive – 50о,поэтому отвертка (бита) не соответствующая шлицу не будет плотно входить в углубление в головке (см.Рис.4). Кроме того, наклон боковой рабочей поверхности у шлица Phillips не совмещается с практически вертикальной поверхностью у шлица Pozidrive. Вследствие вышесказанного заметно уменьшается рабочая поверхность контакта отвертка-шуруп, а при одинаковом усилии возрастает контактное напряжение как в инструменте, так и в головке шурупа, что приводит к повышенному износу или даже разрушению того или иного элемента. Подобный эффект происходит и при неправильном выборе размера (номера) инструмента (Рис.4).Таким образом, для эффективной работы потребителю использующему различные типы и размеры шурупов (саморезов) требуется соответствующий набор отверток (бит).
Дабы несколько облегчить работу потребителя по смене инструмента при смене шурупа некоторые производители практикуют выпуск шурупов с комбинированными шлицами (Рис.3.), позволяющие работать с такими шурупами двумя различными типами инструментов. Следует сказать, что выигрыш в облегчении работы достаточно сомнителен, а проигрыши в усложнении производства (и как следствие – увеличения цены) и часто в прочности головки заметны.
На Рис.3 приведены также примеры специальных шлицев (их еще называют «с секретом»), производство и применение их весьма ограниченно и носит единичный характер.
Кто, зачем и почему изобрел крестовый шлиц?.
В начале тридцатых годов 20 века прямой шлиц — первый вид шлица резьбового крепежа, достиг своего предела производительности.
У промышленности, в особенности у американских автопроизводителей, накопилось к нему большое количество претензий:
- шуруповерты было трудно центровать на крепеже, и рабочие тратили много времени на его заворачивание, страдала производительность труда,
- жало шуруповертов часто выскальзывало из шлица и портило поверхности деталей,
- крепеж с прямым шлицом не выдерживал избыточного крутящего момента, стоило немного перетянуть болт или шуруп, как и шлиц срывался, приводя в негодность крепеж.
Нужен был принципиально новый вид шлица. Который умел бы такое:
- самоцентровать жало шуруповертов в крепеже,
- снизить вероятность выскальзывание жала,
- выдерживать более высокий крутящий момент,
- иметь встроенную защиту от порчи болтов и шурупов при случайном перетягивании.
Новый вид шлица, отвечавший всем этим требования, появился в 1933 году.
Изобретение и авторство крестового шлица — необычная история
Новый вид шлица в виде креста придумал в 1933 году американский изобретатель Джон П. Томпсон (John P. Thompson). Но крупные производители метизов изобретение не оценили.
Лишь спустя 2 года, в 1935 году его изобретением заинтересовался инженер Генри Франк Филлипс (Henry F. Phillips).
Генри Филлипс, человек, чьим именем назван самый распространённый в мире вид крепежа. /фото geni.com/
Он выкупил у Томпсона права на крестовой шлиц. После чего около года доводил до ума конструкцию профиля и отвёртки.
В 1936 году Филлипс запатентовал доработанный крестовой шлиц. В результате жало отвертки или шуруповерта центрировалось строго по центру крепежа. А при перетягивании инструмент просто выскакивал из головки болта или шурупа, не портя крепеж.
Сохранились даже номера и копии его патентов: U.S. Patent #2,046,343, U.S. Patent #2,046,837 — 2,046,840.
Патент Генри Филлипса US2046837-0 на крестовой шлиц. /фото Google Patents/
Патент Генри Филлипса US2046840-0 на крестовой шлиц. /фото Google Patents/
Будучи уверенным в успехе нового крестового шлица, Генри Филлипс основал компанию Phillips Screw Company . Компания, кстати, существует до сих пор и является правообладателем на все крестовые виды шлицов.
Первым крупным клиентом, внедрившим на своих сборочных конвейерах крестовые шурупы и болты, стала компания General Motors. Автопроизводитель запустил новый вид крепежа на линии сборки Кадиллаков.
Успех крепежа Филлипса был столь оглушительным, что к 1940 году практически все американские производители крепежа (более 85%) выстроились в очередь в Phillips Screw Company для приобретения лицензии на производство.
А имя Генри Филлипса стало нарицательным и навсегда закрепилось за крестовым шлицом.
Кстати, в российской номенклатуре имеется отдельный ГОСТ на крестовой шлиц — .
Почему Phillips не имеет отношения к голландской фирме Philips
Забавный факт — крепеж Phillips часто путают с голландской фирмой Philips.
Так вот. Крепежный профиль Phillips крестообразной формы не имеет никакого отношения к фирме Philips, занимающейся производством бытовой техники, световых решений и медицинского оборудования. Хотя их названия и схожи.
Для справки, голландскую компанию основали в 1891 году Жерар Филипс вместе со своим отцом Фредериком. Первоначально она называлась Philips & Co, располагалась в городе Эйндховен в Нидерландах и занималась производством электроламп.
Маленькая хитрость для запоминания: двойная L в названии — это про крепёж (Phillips ), одинарная L — это про Нидерланды и бытовую технику (Philips ).
Современный крепеж с крестовым шлицом Phillips
Сегодня выпускается огромное количество разнообразных видов болтов и шурупов под крестовой шлиц Philips. Это и болты, и саморезы, и шурупы по металлу и по дереву. Всего и не перечислишь.
Современные крестовые отвёртки и биты обозначаются аббревиатурой PH (что и означает Phillips).
Лепестки профиля Phillips имеют особую коническую форму — утолщаются по мере удаления от кончика жала. Это та самая встроенная защита крепежа от перетяжки. Коническая форма выталкивает жало отвёртки или биты, если приложить излишнее усилие при заворачивании.
Дальнейшая эволюция крестового шлица Phillips
Изобретенный почти 80 лет назад крестовой шлиц Phillips практически без изменений массово применяется и по сей день. Однако инженерная мысль не стоит на месте. И появилось сразу несколько новых вариантов крестового шлица, являющихся результатом эволюции шлица Phillis.
ACR PH II — Anti Cam-out Recess Phillips II
Растущая производительность сборочных линий обозначила потребность в шлице, исключающем выскакивание жала из профиля крепежа. Так появился шлиц Phillips II с технологией ACR.
ACR — это Anti Cam-out Recess или технология противо-выскальзывание. Для этого на лепестках жала отвёрток и бит появились насечки, препятствующие выскакиванию.
/фото phillips-screw.com/
PSD — Phillips Square Drive
PSD — это усиленный вариант шлица Phillips II с той же технологией ACR. Его основное отличие — квадрат, лежащий в основе сечения жала.
/фото phillips-screw.com/
Такой шлиц упрощает работу с крепежом — жало плотно фиксируется в профиле болта или шурупа. Плюс к этому существенно увеличился крутящий момент «перевариваемый» крепежом.
Наглядно увидеть как работает крестовый шлиц PSD и технология ACR можно на этом видео:
PZ — Pozidriv
Pozidriv — это по сути «прокаченный» вариант шлица Phillips. В шлице PZ улучшено центрирования жала инструмента, благодаря дополнительным лучам. Лепестки на инструменте Pozidriv имеют постоянную толщину, что позволило увеличить усилие затяжки крепежа и повысило ресурс отвёрток и бит.
Кстати, большинство универсальных шурупов, продаваемых в магазинах DIY имеют именно профиль Pozidriv.
Чтобы закрутить в деталь шуруп или саморез нужны биты, об этом знают все. Но, если показать несведущему человеку биты для шуруповертов с маркировкой pz2 и ph2, мало кто сможет найти отличия. Прочитав статью, вы узнаете не только разницу бит PZ2 и PH2, но и получите представление о том, в каких случаях их использовать.
Биты PH2: описание, предназначение
До 1933 года в производстве использовались отвертки с прямым срезом (плоские), которыми можно было легко повредить детали, да и к механическому закручиванию винтов они оказались непригодны. Революционным стало изобретение винтов с крестообразным шлицем и такими же битами. Патент выкупил Генри Филлипс, биты стали называться его именем - PH или филлипс. В зависимости от размеров, к маркировке добавляется цифра от 0 до 3. В быту используются биты PH2, особенностями которых являются:
- шлиц в виде креста с углом скоса 550;
- возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;
- при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.
Несмотря на видимое удобство, быстро обнаружился основной недостаток: отсутствие прочного сцепления с поверхностью, в результате чего грани биты и шурупов «слизываются».
Биты PZ2: применение и описание
В 1966 году компания Филипс получила патент на шурупы и биты с усовершенствованным шлицем - PZ (позидрив). Разница между PH и PZ заключается в добавлении дополнительных граней, расположенных между основными четырьмя. Своего рода «крест в кресте». К буквенной маркировке PZ дописывают цифры от 0 до 4, означающие размер биты. Для бытового применения чаще всего используют PZ2.
Благодаря дополнительным граням такие биты дают более надежное сцепление с шлицем шурупа, поэтому детали не повреждаются. Работать можно под любым углом наклона относительно самого шурупа, с любым крутящим моментом. Большинство современных метизов, применяемых в быту, именно с маркировкой PZ2.
Выводы
Обобщим, в чем разница бит PH2 и PZ2. Первые предназначены для вкручивания шурупов в мягкий материал и имеют только 4 грани. Вторые же имеют 8 граней и используются, чтобы закрутить саморез в труднодоступном месте или в плотный материал.
Понять, какую биту выбрать для конкретного метиза просто: присмотритесь к шляпке. Если паз для биты имеет насечки-лучики, направленные от центра к краям - пользуйтесь битой позидрив. В противном случае используйте филлипс.